Máquina llenadora de vasos K de alta precisión
| embalaje | Café recién molido; café instantáneo; productos de te |
| Capacidad | 170–200 unidades/min |
| Sistema de llenado | Llenador de sinfín accionado por servomotor. |
| Precisión de llenado | ±0,1g |
| rango de llenado | 5-20g |
| Material de sellado | Tapas precortadas |
| Volumen de cada tolva | 10 litros |
| Fuerza | 7,5 kilovatios |
| Voltaje | 380 V, 50/60 HZ, trifásico |
| consumo de aire | ≥300 L/min |
| Suministro de aire comprimido | Aire comprimido seco, ≥6 Bar |
| Consumo de nitrógeno | ≥200 L/min |
| Peso | 600 kilogramos |
| Dimensión | 3420 mm (largo) x 3300 mm (ancho) x 2688 mm (alto) |
| Embalaje de entrega | Caja de madera |
Video de funcionamiento de la máquina llenadora de vasos K
• Todo acero inoxidable 304 que entra en contacto con los alimentos.
•La rueda de cadena, la caja de cambios, el cojinete y la caja divisoria de alta resistencia y alta precisión determinan un movimiento rápido, estable y preciso.
•Los componentes neumáticos de alta calidad hacen que el circuito de aire de la máquina funcione de manera estable, la presión del aire dentro de la máquina es estable y el flujo de aire es uniforme, lo que evita en gran medida fallas, para mejorar en gran medida la capacidad de producción y garantizar la vida útil de la máquina.
• Los componentes eléctricos son de las marcas más conocidas (Schneider, Siemens, Allen-Bradley…)
• El clasificador de cápsulas y el sistema de elevación y transporte ahorran mucho en costos de mano de obra;
• El sistema de esterilización UV proporciona un buen ambiente de producción;
•La tormenta electromagnética ha resuelto en gran medida el problema de la electricidad estática en el proceso de envasado de polvo, lo que provocaba fallos en el proceso de envasado;
•El dispositivo de llenado por goteo de la bomba peristáltica está listo para agregar sabores líquidos a la cápsula en el futuro;
•El segundo fortalece el sellado térmico. Elimina el riesgo de que entren al mercado productos defectuosos, incluso si falla el primer termosellado;
•El dispositivo de pesaje en línea envía los datos al PLC en tiempo real, identifica los productos defectuosos y los elimina automáticamente;
•El dispositivo volteador de descarga se prepara para el siguiente embalaje de la cápsula, embolsado o encartonado;
•Cuenta automáticamente el total de cápsulas;
•Sistema de corte y sellado de película en rollo: con cuchilla cilíndrica de dientes finos de alta precisión, que corta y sella al mismo tiempo, desviación de sellado de 0,1 mm. Con sistema de marcas de identificación, el servomotor impulsa la expansión y el arrastre de la película en rollo, con alta precisión.
• Con el dispositivo de llenado de nitrógeno, crea un ambiente de baja presión, cuando la presión de la fuente de nitrógeno y el caudal cumplen las condiciones, el oxígeno residual es inferior a 2% en la cápsula, de modo que el café fresco queda sellado y envuelto con nitrógeno de alta pureza;
•El sistema de control remoto, en gran medida, resuelve el problema de la inconsistencia internacional de PLC y HMI del software instalado en la PC, y la actualización del programa, la inspección y la copia de seguridad de la máquina no se pueden resolver debido a problemas de red. Además, el cliente puede observar en tiempo real todos los días si el valor de los parámetros de la máquina es normal, la tasa de fallas de la máquina, la eficiencia de producción, etc., todo esto a través de la aplicación móvil.
•Alimentador de tornillo y alimentador de vacío, según elección del cliente para configurar el correspondiente sistema de reposición automática.
La precisión del sistema de llenado alcanza los 0,1 g, gracias a nuestra adopción del sistema de control PLC de la marca mundialmente famosa y su paquete de servomotor. El material y el diseño aerodinámico del tornillo de llenado también determinan el rendimiento eficiente y preciso del sistema de llenado.