Características
- Capaz de producir Nespresso, Lavazza Blue, Dolce Gusto y otros formatos de cápsulas mediante cambio de molde.
- El triple proceso de inyección de nitrógeno garantiza la máxima frescura y prolonga la vida útil de las cápsulas de café.
- Utiliza marcas mundialmente reconocidas para los componentes eléctricos y neumáticos (por ejemplo, Schneider, Siemens, Omron).
- Recuento automático del total de cápsulas y preparación para el envasado posterior.
- El dispositivo de volteo automático descarga rápidamente el lote actual y prepara el siguiente para su llenado y sellado.
- Equipada con 4 cavidades en línea que proporcionan un alto rendimiento con una consistencia excepcional superior a las máquinas de llenado generales.
- Se integra fácilmente con una estuchadora, lo que permite una actualización sin problemas de su línea de fabricación para mejorar la eficacia.
- El servosistema de alta resolución garantiza una precisión milimétrica, mientras que el sistema de pesaje en línea ofrece un control del peso en tiempo real para un llenado uniforme y un control de calidad.
- El clasificador de cápsulas y el sistema de elevación y transporte ahorran en gran medida costes de mano de obra; Los componentes neumáticos de alta calidad hacen que el circuito de aire de la máquina funcione de forma estable.
- El dispositivo de llenado de gotas con bomba peristáltica está preparado para añadir sabores líquidos en la cápsula en el futuro
Especificaciones
Capacidad | 200cpm |
Cabezal de llenado | 4 |
Medir el camino | Sinfín de llenado |
Gama de llenado | 5-15g(ajustable) |
Alimentación | 1,2 kW |
Material de sellado | Tapa de lámina troquelada |
Equipamiento opcional | Compresor de aire |
Consumo de aire | 0,3 m³/ min |
Consumo de nitrógeno | 0,25 m³/H |
Ruido | <70DB |
Presión de aire necesaria | 0,6-0,8Mpa |
Dimensiones generales | 3400 (largo) X 1800 (ancho) X 2600 mm(alto) |
Peso | 2000KG |
Manera de embalar | Caja de madera |
Ventajas
01
Alimentación y llenado precisos
La adopción de un sistema de control PLC de primera clase y el diseño aerodinámico del tornillo de llenado permiten una precisión de llenado de 0,1 g.
02
Diseño exterior cerrado
El diseño totalmente cerrado, el acero inoxidable 304 y la esterilización UV garantizan la máxima higiene y evitan la contaminación durante la producción
03
Llenado de nitrógeno
El dispositivo de llenado de nitrógeno de alta precisión mantiene el contenido de oxígeno dentro de la cápsula por debajo de 2%, lo que garantiza que el contenido se mantenga fresco tras el sellado.
04
Técnicas intuitivas de doble sellado
Dos rondas de termosellado, eliminan el riesgo de que entren en el mercado productos defectuosos, incluso si falla el primer termosellado
05
Flujo de aire constante
Los componentes neumáticos de alta calidad mantienen la presión del aire uniforme y estable, mejorando la capacidad de producción y la vida útil de la máquina al reducir los índices de avería.
06
Velocidad de producción de primer nivel
Equipada con 4 cavidades en línea, esta máquina ofrece velocidades de llenado y sellado más rápidas que la mayoría de las envasadoras de café del mercado.
Diversos estilos de vasos que el SK-4 puede procesar
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