特徴
- オーガー/スクリュー充填システムにより、安定した正確な充填が可能。
- 食品に触れる部分はすべて304ステンレス製で、衛生的で耐久性に優れています。
- カプセルソーターと昇降搬送システムにより人件費を削減。
- 全カプセルの自動計数と下流の包装準備。
- 高分解能サーボシステムと検出センサーにより、ピンポイントの操作精度を実現。
- インライン計量システムは、リアルタイムの重量監視を提供し、一貫した充填と品質管理を保証します。
- センサー検知により、カプセルは適切に置かれた時のみ充填されるため、無駄が省かれ、効率が向上します。
- 最高級のチェーンホイール、ギアボックス、ベアリング、ディバイディングボックスにより、高速で正確な動きを実現
- カートニングマシンとシームレスに統合し、製造ラインのアップグレードを可能にします。
- 液体フレーバー用のペリスタポンプ滴下充填など、将来のアップグレードに対応。
仕様
容量 | 200cpm |
充填ヘッド | 2 |
測定方法 | シュナイダーサーボモーター駆動によるオーガー充填 |
充填範囲 | 5-15g(調整可能) |
電源 | 200v 50/60hz 5kw |
シーリング材 | ダイカットホイル蓋 |
オプション装備 | 15KWエアコンプレッサー+窒素ジェネレーター |
空気消費量 | 0.5m³/分 |
窒素消費量 | 0.9m³/H |
ノイズ | <75DB |
必要な空気圧 | 0.6-0.8Mpa |
全体寸法 | 3400 (長さ) X 1100 (幅) X 2600 mm (高さ) |
重さ | 1500KG |
梱包方法 | 木製ケース |
メリット
01
卓越した効率性
堅牢な設計と最適化された機能性により、生産量をシームレスに拡大しながら、卓越したスループットを実現します。
02
正確な供給と充填
世界トップクラスのPLC制御システムを採用し、充填スクリューの合理的な設計により、充填精度は±0.2g。
03
窒素充填
高精度の窒素充填装置により、カプセル内の酸素濃度を2%以下に保ち、密封時の内容物の鮮度を維持します。
04
直感的な充填とシーリング
純銅製のヒーティングヘッド、優れたスクリューオーガー、シームレスに組み込まれたブランド・サーブ・モーターが、安定した充填とシーリングを実現します。
05
生産ライン準備完了
水平構造により、コーヒーメーカーはカートニングマシンを統合することができ、顧客は将来的に大規模な生産ラインを構築する道を開く。
06
スムーズな生産
この機械は、最高級のチェーンホイール、ギアボックス、ベアリング、ディバイディングボックスを組み合わせて使用し、生産工程を高速、安定、正確に保つ。
SK-2で加工できる多様なカップスタイル
関連粉体材料
SK-2はコーヒーだけでなく、さまざまな粉体製品にも使用でき、同様に安定した結果が得られます。
このマシンを選ぶ理由
SK-2充填包装機は、高精度、高速、多用途のカプセル充填包装を実現します。完全自動化により、最小限の人的介入で高い効率を実現します。液体、顆粒、粉末を問わず、複数のカプセルサイズに対応します。横型のデザインは、カートゥーンマシンとの生産ラインへの統合が可能で、大規模生産のアップグレードに有益です。
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