Características
- El sistema de llenado sinfín/tornillo garantiza un llenado uniforme y preciso.
- Todas las piezas en contacto con los alimentos son de acero inoxidable 304, lo que garantiza su higiene y durabilidad.
- El clasificador de cápsulas y el sistema de elevación/transporte reducen los costes de mano de obra.
- Recuento automático del total de cápsulas y preparación para el envasado posterior.
- El servosistema de alta resolución y el sensor de detección permiten una precisión de funcionamiento milimétrica.
- El sistema de pesaje en línea permite controlar el peso en tiempo real, lo que garantiza un llenado uniforme y el control de calidad.
- La detección por sensores garantiza que las cápsulas sólo se llenen cuando están colocadas correctamente, lo que reduce los residuos y aumenta la eficiencia.
- Ruedas de cadena, reductores, cojinetes y cajas divisoras de primera calidad para un movimiento rápido y preciso
- Se integran perfectamente con una estuchadora y permiten actualizar la línea de fabricación.
- Preparada para futuras actualizaciones, incluido el llenado por goteo con bomba peristáltica para sabores líquidos.
Especificaciones
Capacidad | 200cpm |
Cabezal de llenado | 2 |
Medir el camino | Sinfín de llenado accionado por servomotor Schneider |
Gama de llenado | 5-15g(ajustable) |
Alimentación | 200V 50/60HZ 5KW |
Material de sellado | Tapa de lámina troquelada |
Equipamiento opcional | Compresor de aire de 15 kW + generador de nitrógeno |
Consumo de aire | 0,5 m³/ min |
Consumo de nitrógeno | 0,9 m³/H |
Ruido | <75DB |
Presión de aire necesaria | 0,6-0,8Mpa |
Dimensiones generales | 3400 (largo) X 1100 (ancho) X 2600 mm(alto) |
Peso | 1500KG |
Manera de embalar | Caja de madera |
Ventajas
01
Eficiencia sobresaliente
Su diseño robusto y su funcionalidad optimizada ofrecen un rendimiento excepcional a la vez que aumentan la producción sin problemas.
02
Alimentación y llenado precisos
La adopción de un sistema de control PLC de primera clase y el diseño aerodinámico del tornillo de llenado permiten una precisión de llenado de ± 0,2 g.
03
Llenado de nitrógeno
El dispositivo de llenado de nitrógeno de alta precisión mantiene el contenido de oxígeno dentro de la cápsula por debajo de 2%, lo que garantiza que el contenido se mantenga fresco tras el sellado.
04
Relleno y sellado intuitivos
Los cabezales calefactores de cobre puro, el sinfín de tornillo superior y el motor de servicio de marca que se incorporan a la perfección garantizan unos resultados de llenado y sellado uniformes.
05
Listo para la línea de producción
La estructura horizontal permite a los fabricantes de café integrar una encartonadora, allanando el camino para que los clientes construyan líneas de producción a gran escala en el futuro.
06
Producción fluida
La máquina utiliza una combinación de ruedas de cadena, cajas de engranajes, cojinetes y cajas divisoras de primer nivel para mantener el proceso de producción rápido, estable y preciso.
Diversos estilos de vasos que el SK-2 puede procesar
Materiales en polvo relacionados
Además de procesar productos derivados del café, la SK-2 también puede utilizarse para diferentes productos en polvo con resultados igualmente uniformes.
¿Por qué elegir esta máquina?
La máquina de llenado y sellado SK-2 ofrece precisión, velocidad y versatilidad para sus necesidades de producción de cápsulas. Su funcionamiento totalmente automatizado garantiza una gran eficacia con una intervención humana mínima. Diseñada para manejar múltiples tamaños de cápsulas, ya sea llenando líquido, gránulos o polvo. El diseño horizontal está preparado para su integración en la línea de producción con una máquina de cartonaje, lo que resulta beneficioso para las actualizaciones de producción a gran escala.
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